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没有日常维护的超微粉碎机会遇到哪些问题

来源:http://www.jywzjx.com  发布时间:2018-08-29

  超微粉碎机,作为一种机械设备,如果使用时间比较久的话,就需要注意超微粉碎机是否能正常的使用,注意使用安全!毕竟不定期检查与不日常维护的超微粉碎机也会出现问题。不进行保养的超微粉碎机可能会遇到哪些问题呢?如果遇到一些简单的问题,我们可以进行一些简单的修理喔!

  任何设备在使用中都会有或多或少的问题,超微粉碎机也不例外哦!

  1.进料口反喷 风门调节不当、输送管道阻塞、筛孔(sieve pore)堵塞、集粉袋太短或透气性差、锤片棱面严重磨损(零部件失效的一种基本类型)等都会造成进料口反喷。万能粉碎机本机结构简单、坚固、运转平稳、粉碎效果良好,被粉碎物可直接由主机磨腔中排出、粒度大小通过更换不同孔径的网筛获得,另外该机为全不锈钢。粉碎机利用风能一次成粉,取消了传统的筛选程序。出现这种现象时,应首先查清其原因,然后有针对性地采取排除(Remove)措施(指针对问题的解决办法),或调节风门清除堵塞,或调换集粉袋,增加透气性,或更换锤片。

超微粉碎机

  2.轴承(bearing)过热 当轴承润滑不良、损坏(to injure)或主轴弯曲(Bend)、转子(rotor)严重不平衡(balance)、皮带过紧时就会使轴承过热。万能粉碎机利用活动齿盘和固定齿盘见的高速相对运动,使被粉碎物经齿冲击,摩擦及物料彼此间冲击等综合作用获得粉碎。可通过添加、更换润滑油(Lubricating oil),更换轴承、主轴,平衡转子,调整皮带松紧度等方法,使轴承恢复正常状态。

  3.粉碎机强烈震动 以下原因可能(maybe)造成粉碎机强烈震动:

  ①锤片安装排列有误;

  ②对应的两组锤片重量偏差过大;

  ③轴承损坏(to injure)或主轴弯曲;

  ④底脚连接螺丝(screw)松动。万能粉碎机机壳内壁全部经机加工达到表面平滑,改变了以前机型内壁粗糙、积粉的现象,使药品、食品、化工等生产更符合国家标准,达到GMP的要求。如果锤片排列有误,应按说明书的要求重新排列;

  如果对应两组锤片重量偏差过大,则应平衡其重量,使重量差不超过5克;如果轴承损坏(to injure)或主轴弯曲,应及时更换;如果底脚连接螺丝松动,应加以紧固。超微粉碎机与旋风分离器、除尘器、引风机组成一整套粉碎系统。压缩空气经过滤干燥后,通过拉瓦尔喷嘴高速喷射入粉碎腔,在多股高压气流的交汇点处物料被反复碰撞、磨擦、剪切而粉碎,粉碎后的物料在风机抽力作用下随上升气流运动至分级区,在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下,使粗细物料分离,符合粒度要求的细颗粒通过分级轮进入旋风分离器和除尘器收集,粗颗粒下降至粉碎区继续粉碎。

  如果超能粉碎机出现以上这些常见问题,希望你能够从以上内容中找到一些简单的修理办法,解决燃眉之急!我公司是一家专业生产粉碎、混合、制粒、筛分、除尘设备的专业厂家,卓著的质量和周到完善的售后服务,深受国内外用户的一致赞誉。感谢你的浏览!

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